আর্দ্রতা-উইকিং সেফটি শার্টগুলি উচ্চ-ইঞ্জিনযুক্ত পলিয়েস্টার সুতা, কৈশিক-চ্যানেল ফ্যাব্রিক স্ট্রাকচার, এবং গরম-আবহাওয়ার সময় ত্বক থেকে ঘাম সরানোর জন্য ডিজাইন করা ফ্লুরোসেন্ট কালার সিস্টেম দিয়ে তৈরি PPE পোশাকগুলির দৃশ্যমানতা বেশি। PPE ক্রেতাদের জন্য, প্রযুক্তিগত মান পরিমাপ করা হয় উইকিং উচ্চতা, শুকানোর হার, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, GSM, UPF, রঙের স্থায়িত্ব, প্রতিফলিত টেপের সামঞ্জস্য এবং ANSI/ISEA 107-2020 বা EN ISO 20471 এর অধীনে কমপ্লায়েন্স লেআউট দ্বারা।
গ্রীষ্মকালীন রাস্তার কাজ, লজিস্টিক ইয়ার্ড, নির্মাণ সাইট, ইউটিলিটি এবং খনির কাজগুলিতে, শীতল হাই-ওয়ার্কওয়্যারগুলিকে একই সময়ে দুটি ফাংশন সমর্থন করতে হবে: দৃশ্যমানতা সনাক্তকরণ এবং তাপ{1}}চাপ হ্রাস৷ একটি শার্ট যা দ্রুত শুকিয়ে যায় কিন্তু ফ্লুরোসেন্ট রঙ, প্রতিফলিত টেপ আনুগত্য বা ধোয়ার পর মাত্রিক স্থিতিশীলতা হারায় তা নিয়ন্ত্রিত PPE সংগ্রহের জন্য উপযুক্ত নয়।

1. ইঞ্জিনিয়ারড ক্রস-বিভাগ পলিয়েস্টার ইয়ার্নে ক্যাপিলারি অ্যাকশন
আর্দ্রতা{0}}উইকিং পারফরম্যান্স প্রধানত সুতার জ্যামিতি, ফ্যাব্রিক নির্মাণ, পৃষ্ঠের শক্তি এবং ফিনিশিং কেমিস্ট্রি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড গোলাকার পলিয়েস্টার ফিলামেন্টগুলিতে তরল পরিবহন সীমিত থাকে যদি না ফ্যাব্রিকটি রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা হয়। প্রকৌশলযুক্ত ক্রস-বিভাগের সুতা, যেমন ক্রস-আকৃতির, Y-আকৃতির, C-আকৃতির, ফাঁপা, বা মাল্টি-চ্যানেল পলিয়েস্টার ফিলামেন্টগুলি, মাইক্রো-খাঁজ তৈরি করে যা কৈশিক চাপের মাধ্যমে ঘাম সরে।
OEM আর্দ্রতার জন্য-নিরাপত্তা শার্টের জন্য, ফ্যাব্রিকটি হাতের অনুভূতির পরিবর্তে কাঠামোর দ্বারা নির্দিষ্ট করা উচিত। ক্রেতাদের সুতার ধরন, বুনন পদ্ধতি, জিএসএম, প্রসারিত অনুপাত, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, শুকানোর হার এবং বাল্ক উত্পাদনের আগে ধোয়ার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা উচিত।
|
ফ্যাব্রিক প্যারামিটার |
সাধারণ স্পেসিফিকেশন পরিসীমা |
সংগ্রহের প্রাসঙ্গিকতা |
|
ফ্যাব্রিক রচনা |
100% পলিয়েস্টার বা পলিয়েস্টার-স্প্যানডেক্স মিশ্রণ |
উইকিং, সংকোচন, রঙিনতা এবং মুদ্রণ আচরণ নিয়ন্ত্রণ করে |
|
ফ্যাব্রিক গঠন |
বার্ডসেই জাল, পিক মেশ, ইন্টারলক, জার্সি |
বায়ুপ্রবাহ, ঘাম পরিবহন এবং হাতের অনুভূতি নির্ধারণ করে |
|
ফ্যাব্রিক ওজন |
120-180 জিএসএম হালকা নিরাপত্তা টি-শার্টের জন্য |
শুকানোর সময়, অস্বচ্ছতা, স্থায়িত্ব এবং খরচকে প্রভাবিত করে |
|
সুতার গঠন |
গোলাকার, ক্রস-বিভাগ, ফাঁপা, বা মাল্টি-চ্যানেল ফিলামেন্ট |
কৈশিক পরিবহন এবং আর্দ্রতা ছড়িয়ে পড়া নিয়ন্ত্রণ করে |
|
বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা |
ASTM D737 বা সমমানের দ্বারা পরীক্ষা করুন |
গ্রীষ্মকালীন কাজের পোশাক আরামের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
|
Wicking উচ্চতা |
উল্লম্ব উইকিং পরীক্ষা, 10-30 মিনিট পড়া |
ঘাম পরিবহন গতি নির্দেশ করে |
|
শুকানোর হার |
AATCC 201 বা সমতুল্য পদ্ধতি |
আর্দ্রতা বাষ্পীভবন কর্মক্ষমতা পরিমাপ |
|
প্রতিফলিত টেপ প্রস্থ |
নিরাপত্তা পোশাক লেআউটের জন্য সাধারণত 50 মিমি |
ANSI/ISEA 107 বা EN ISO 20471 ডিজাইন পর্যালোচনার জন্য প্রয়োজনীয় |
|
ফ্লুরোসেন্ট রঙ |
হলুদ, কমলা-লাল, বা লাল |
প্রত্যয়িত হলে ধোয়ার পরে অবশ্যই কমপ্লায়েন্স কালার বক্সের ভিতরে থাকতে হবে |
120-180 জিএসএম এ ক্রস{0}}বিভাগ ফিলামেন্টে কৈশিক পরিবহন
কৈশিক ক্রিয়া ঘটে যখন তরল বাহ্যিক পাম্পিং ছাড়াই ছোট চ্যানেলের মধ্য দিয়ে চলে। একটি আর্দ্রতা-উইকিং সেফটি শার্টে, ঘাম মাইক্রো-সুতার মধ্যে এবং ইঞ্জিনিয়ারড ফিলামেন্ট পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ছড়িয়ে পড়ে। কৈশিক চ্যানেল যত বেশি স্থিতিশীল হবে, তরল তত দ্রুত ত্বকের-পার্শ্ব থেকে বাইরের বাষ্পীভবনে সরে যেতে পারে।
শীতল করার জন্য হাই-ওয়ার্কওয়্যার, এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ভারী ঘাম সাধারণ কাপড়কে পরিপূর্ণ করতে পারে। ক্রস-বিভাগের পলিয়েস্টার সুতা এবং বার্ডসেই জাল নির্মাণ সহ একটি ফ্যাব্রিক একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা জুড়ে ঘাম ছড়িয়ে দিতে পারে, বায়ুপ্রবাহের অধীনে বাষ্পীভবনের গতিকে উন্নত করে।
বার্ডসি পলিয়েস্টার মেশ বনাম স্ট্যান্ডার্ড জার্সি হাই-ভিস সেফটি শার্টের জন্য
|
ফ্যাব্রিক টাইপ |
আর্দ্রতা পরিবহন আচরণ |
সেরা ব্যবহারের ক্ষেত্রে |
ক্রেতার ঝুঁকি |
|
Birdseye পলিয়েস্টার জাল |
উন্নত বায়ু চ্যানেল এবং দ্রুত পৃষ্ঠের বিস্তার |
রাস্তার কাজ, রসদ, গরম গুদাম ব্যবহার |
সুতার ঘনত্ব খুব কম হলে আটকে যেতে পারে |
|
পিক পলিয়েস্টার জাল |
মাঝারি বায়ুপ্রবাহ সহ স্থিতিশীল জমিন |
কর্পোরেট নিরাপত্তা ইউনিফর্ম এবং ইউটিলিটি দল |
উচ্চ GSM শুকিয়ে ধীর হতে পারে |
|
পলিয়েস্টার জার্সি |
মসৃণ পৃষ্ঠ, নিম্ন টেক্সচার |
কম-মূল্যের প্রচারমূলক নিরাপত্তা শার্ট |
নিম্ন বায়ুপ্রবাহ এবং দুর্বল আর্দ্রতা ছড়ায় |
|
পলিয়েস্টার-স্প্যানডেক্স মিশ্রণ |
ভাল প্রসারিত এবং আন্দোলন |
সক্রিয় কাজ ক্রু এবং ড্রাইভার |
স্প্যানডেক্স তাপ প্রতিরোধের এবং খরচ প্রভাবিত করতে পারে |
|
তুলা-পলিয়েস্টার মিশ্রণ |
নরম স্পর্শ, ধীরে ধীরে শুকানো |
হালকা-ডিউটি ইউনিফর্ম |
উচ্চ আর্দ্রতা ধরে রাখা এবং দীর্ঘ শুকানোর সময় |
B2B সংগ্রহের জন্য, "কুলিং" একটি বিক্রয় শব্দ হিসাবে অনুমোদিত হওয়া উচিত নয়। ফ্যাব্রিকটি জিএসএম, উইকিং উচ্চতা, শুকানোর সময়, বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ধোয়ার পরে সঙ্কুচিত হওয়া এবং প্রতিফলিত টেপের সামঞ্জস্য দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত।
25-50 ধোয়া চক্রের পরে সারফেস ফিনিশ স্থায়িত্ব
কিছু আর্দ্রতা{0}}উইকিং কাপড় স্থায়ী সুতার জ্যামিতির পরিবর্তে রাসায়নিক হাইড্রোফিলিক ফিনিশিং এর উপর নির্ভর করে। বারবার ধোয়ার পর যদি ফিনিসটি ধুয়ে যায়, তবে শার্টটি তার শুকানোর আচরণ হারাতে পারে যখন বাইরে থেকে এখনও গ্রহণযোগ্য দেখায়। PPE প্রোগ্রামগুলির জন্য যেগুলির জন্য 25 বা 50 ওয়াশ চক্রের প্রয়োজন হয়, ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা করা উচিত যে উইকিং পারফরম্যান্সটি সুতা ভিত্তিক, ফিনিশ-ভিত্তিক বা একত্রিত কিনা।
ক্রেতাদের সোর্সিং জন্যনিরাপত্তা টি-শার্ট, নিরাপদ পদ্ধতি হল একটি ফ্যাব্রিক প্যাকেজ অনুমোদন করা যাতে জিএসএম, সুতার গঠন, ফ্লুরোসেন্ট রঙ, প্রতিফলিত টেপ লেআউট, ধোয়ার-সাইকেল টার্গেট, লোগো পদ্ধতি এবং ভর কাটার আগে প্যাকিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
আর্দ্রতার অনুরোধ করুন-উইকিং সেফটি শার্ট স্পেসিফিকেশন
আপনার পরবর্তী হাই-নিরাপত্তা টি-শার্ট অর্ডার দেওয়ার আগে ফ্যাব্রিক জিএসএম, উইকিং টেস্ট ডেটা, 50 মিমি রিফ্লেক্টিভ টেপ লেআউট, লোগো পদ্ধতি, সাইজ রেঞ্জ এবং OEM বাল্ক মূল্য নিশ্চিত করুন৷
2. শুকানোর হার পরীক্ষার পদ্ধতি এবং PPE ক্রেতাদের কীভাবে ডেটা পড়তে হবে
একটি শুকানোর দাবি শুধুমাত্র তখনই কার্যকর হয় যখন পরীক্ষার পদ্ধতি, নমুনার আকার, জলের পরিমাণ, পরিবেশগত অবস্থা এবং পরিমাপের ব্যবধান জানা যায়। নিরাপত্তা টি-শার্ট সংগ্রহে, শুকানোর কার্যকারিতা AATCC 201, AATCC 195, উল্লম্ব উইকিং পরীক্ষা, শোষণ পরীক্ষা, বা ক্রেতার-নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা পদ্ধতি দ্বারা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
পরীক্ষার ফলাফল ফ্যাব্রিক ওজন, সমাপ্তি পদ্ধতি এবং কাজের পরিবেশের সাথে তুলনা করা উচিত। একটি 130 জিএসএম পলিয়েস্টার বার্ডসেই জাল একটি 180 জিএসএম পিক জালের চেয়ে দ্রুত শুকিয়ে যেতে পারে, তবে ভারী ফ্যাব্রিক আরও ভাল অস্বচ্ছতা, শক্তিশালী সীম স্থায়িত্ব এবং আরও ভাল দীর্ঘ-স্থায়ীত্ব প্রদান করতে পারে।
|
পরীক্ষা পদ্ধতি / আইটেম |
এটা কি পরিমাপ |
ক্রেতা পড়ার পদ্ধতি |
|
AATCC 201 |
টেক্সটাইল ফ্যাব্রিক শুকানোর হার |
একই তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে শুকানোর সময় তুলনা করুন |
|
AATCC 195 |
তরল আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা বৈশিষ্ট্য |
ভেজানোর সময়, শোষণের হার, ছড়ানোর গতি, OMMC পরীক্ষা করুন |
|
উল্লম্ব wicking পরীক্ষা |
সময়ের সাথে সাথে কৈশিক বৃদ্ধির উচ্চতা |
10 মিনিট, 20 মিনিট এবং 30 মিনিট পড়ার তুলনা করুন |
|
ASTM D737 |
বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা |
উচ্চ বায়ুপ্রবাহ গরম সাইটগুলিতে আরাম উন্নত করতে পারে |
|
ISO 6330 |
টেক্সটাইল পরীক্ষার জন্য ঘরোয়া ওয়াশিং পদ্ধতি |
সংকোচন, রঙিনতা এবং কর্মক্ষমতা ধরে রাখার আগে ব্যবহার করা হয় |
|
ISO 105-C06 |
ধোয়ার জন্য রঙিনতা |
ফ্লুরোসেন্ট হলুদ এবং কমলা কাপড়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
|
ISO 105-X12 |
ঘষে রঙিনতা |
ঘাম, ময়লা, লোগো এবং অন্ধকার ছাঁটাইয়ের জন্য প্রাসঙ্গিক |
|
মাত্রিক স্থিতিশীলতা |
ধোয়ার পরে সংকোচন |
বাল্ক ইউনিফর্মের জন্য লক্ষ্য প্রায়শই ±3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় |
আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনার জন্য AATCC 195 রিডিং
AATCC 195 ভিজানোর সময়, শোষণের হার, সর্বাধিক ভেজা ব্যাসার্ধ, ছড়িয়ে পড়ার গতি এবং সামগ্রিক আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা ক্ষমতার মতো ডেটা সরবরাহ করে। শীতল করার জন্য হাই-ওয়ার্কওয়্যার, একজন ক্রেতার শুধুমাত্র একটি "দ্রুত শুকনো" দাবির দিকে নজর দেওয়া উচিত নয়৷ দরকারী রিডিং হল কি ঘাম ভিতরের পৃষ্ঠ থেকে বাইরের পৃষ্ঠে যেতে পারে এবং বাষ্পীভবনের জন্য যথেষ্ট দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে।
একটি শক্তিশালী আর্দ্রতা{0}}ব্যবস্থাপনা ফ্যাব্রিক সাধারণত নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ ভেজা, দ্রুত বাইরের ছড়ানো, এবং ধোলাইয়ের পরে পুনরাবৃত্তিযোগ্য আচরণ দেখায়। যদি ভিতরের পৃষ্ঠটি স্যাচুরেটেড থাকে, তবে পরীক্ষাগারের বায়ুপ্রবাহের অধীনে ফ্যাব্রিক দ্রুত শুকিয়ে গেলেও শ্রমিকরা ভিজা অনুভব করতে পারে।
শুকানোর সময় অবশ্যই একই জিএসএম-এ তুলনা করা উচিত
শুকানোর সময় দৃঢ়ভাবে ফ্যাব্রিক ওজন দ্বারা প্রভাবিত হয়। জিএসএম উল্লেখ না করে একটি 120 জিএসএম জাল একটি 190 জিএসএম পোলো ফ্যাব্রিকের সাথে তুলনা করা বিভ্রান্তিকর ফলাফল দেয়। প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে ফ্যাব্রিক ওজন, নির্মাণ, পরীক্ষার অবস্থা এবং ধোয়ার ইতিহাস সহ শুকানোর ডেটা অনুরোধ করা উচিত।
|
ফ্যাব্রিক উদাহরণ |
সাধারণ শুকানোর আচরণ |
সংগ্রহ মন্তব্য |
|
120-140 জিএসএম পলিয়েস্টার জাল |
দ্রুত শুকানো, শক্তিশালী বায়ুপ্রবাহ |
গ্রীষ্মকালীন ক্রু এবং প্রচারমূলক হাই-শার্টগুলির জন্য ভাল৷ |
|
150-170 জিএসএম বার্ডসেই জাল |
সুষম শুষ্কতা এবং শরীরের স্থায়িত্ব |
পুনরাবৃত্তি পিপিই প্রোগ্রামের জন্য উপযুক্ত |
|
170-190 জিএসএম পিক জাল |
ধীরে ধীরে শুকানো, ভাল গঠন |
পোলো-স্টাইলের নিরাপত্তা শার্টের জন্য উপযোগী |
|
পলিয়েস্টার-স্প্যানডেক্স জার্সি |
আরামদায়ক প্রসারিত, মাঝারি শুকানোর |
সংকোচন এবং তাপ স্থানান্তর লোগো আচরণ পরীক্ষা করুন |
|
তুলা-সমৃদ্ধ মিশ্রণ |
উচ্চ আর্দ্রতা ধরে রাখা |
ভারী ঘামের পরিবেশের জন্য আদর্শ নয় |
প্রতিফলিত টেপ এবং 140-180 ডিগ্রিতে তাপ স্থানান্তর লোগো সামঞ্জস্যপূর্ণ
নিরাপত্তা টি-শার্টের জন্য প্রায়ই তাপ স্থানান্তর লোগো, সেগমেন্টেড রিফ্লেক্টিভ টেপ, অথবা 50 মিমি রিফ্লেক্টিভ টেপ সেলাই করা প্রয়োজন। তাপ চাপার তাপমাত্রা, থাকার সময় এবং চাপ ফ্লুরোসেন্ট ফ্যাব্রিক শেড, ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার এবং ফ্যাব্রিক হাতের অনুভূতিকে প্রভাবিত করতে পারে। ক্রেতার যদি প্রতিফলিত তাপ স্থানান্তর ফিল্মের প্রয়োজন হয়, কারখানাটি ওয়াশিং এবং ফ্লেক্সিংয়ের পরে বন্ধনের শক্তি পরীক্ষা করা উচিত।
ANSI/ISEA 107-2020 বা EN ISO 20471 পোশাক লেআউট প্রকল্পগুলির জন্য, আলংকারিক প্রিন্টগুলি অবশ্যই প্রয়োজনীয় ফ্লুরোসেন্ট ব্যাকগ্রাউন্ড এরিয়া হ্রাস করবে না বা বিপরীতমুখী উপাদান স্থাপনে হস্তক্ষেপ করবে না।
3. তাপ-গরম, আর্দ্র এবং ভারী পোশাকের জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণ-কাজের পিপিই পরিবেশ
যখন কর্মীরা উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, সরাসরি সূর্যালোক, বা কম বায়ুপ্রবাহের জায়গায় ভারী শারীরিক পরিশ্রম করে তখন তাপের চাপের ঝুঁকি বেড়ে যায়। নিরাপত্তা টি-শার্টগুলি কাজের-বিশ্রামের ব্যবস্থাপনা, হাইড্রেশন, ছায়া, প্রশিক্ষণ, বা সাইট-স্তরের তাপ অসুস্থতা প্রতিরোধের প্রতিস্থাপন করতে পারে না, তবে ফ্যাব্রিক নির্বাচন ঘাম ধারণ কমাতে পারে এবং দীর্ঘ শিফটের সময় আরাম উন্নত করতে পারে।
এইচএসই দলগুলির জন্য, পোশাকটি আর্দ্রতা পরিবহন, বায়ুপ্রবাহ, ওজন, ফিট, দৃশ্যমানতার মান এবং প্রতিফলিত টেপের বিন্যাস দ্বারা মূল্যায়ন করা উচিত। ভারী নয়-শ্বাস নেওয়া যায় এমন পোশাক তাপীয় বোঝা বাড়াতে পারে, যখন অতি-মাত্রিক স্থিতিশীলতা ছাড়া হালকা কাপড় বারবার ধোয়ার বা সাইট ঘর্ষণ করার পরে ব্যর্থ হতে পারে।
|
কাজের পরিবেশ |
গার্মেন্টস ঝুঁকি |
প্রস্তাবিত শার্ট স্পেসিফিকেশন ফোকাস |
|
গ্রীষ্মে রাস্তা নির্মাণ |
সরাসরি সূর্য, ডামার তাপ, ট্রাফিক এক্সপোজার |
ফ্লুরোসেন্ট ফ্যাব্রিক, 50 মিমি টেপ, 120-160 জিএসএম উইকিং জাল |
|
গুদাম লোডিং ডক |
ঘাম জমে, কম বায়ুপ্রবাহ |
বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, birdsey জাল, দ্রুত শুকানো |
|
ইউটিলিটি রক্ষণাবেক্ষণ |
বহিরঙ্গন তাপ, হাত আন্দোলন, সরঞ্জাম বেল্ট |
প্রসারিত নিয়ন্ত্রণ, seam শক্তি, প্রতিফলিত বিন্যাস |
|
খনির সমর্থন কাজ |
ধুলো, ঘাম, কম-আলোর জায়গা |
কালারফাস্টনেস, টেপ স্থায়িত্ব, ধোয়ার কর্মক্ষমতা |
|
তেল ও গ্যাস নন-এফআর জোন |
তাপ এক্সপোজার এবং সাইটের দৃশ্যমানতা |
ফ্যাব্রিক নির্বাচনের আগে FR রেটিং প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন |
|
সরবরাহ এবং সরবরাহ |
দীর্ঘ পরিধান সময় এবং পুনরাবৃত্তি আন্দোলন |
লাইটওয়েট ফ্যাব্রিক, লোগো স্থায়িত্ব, আকার পরিসীমা |
নিরাপত্তা শার্ট নির্বাচনের জন্য ISO 7243 / WBGT প্রসঙ্গ
ওয়েট বাল্ব গ্লোব টেম্পারেচার, বা WBGT, পেশাগত তাপ-চাপ মূল্যায়নে ব্যবহৃত হয়। কাজের তীব্রতা, দীপ্তিমান তাপ, বায়ু চলাচল, আর্দ্রতা এবং কর্মীদের মানিয়ে নেওয়ার পাশাপাশি পোশাক নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত। একটি আর্দ্রতা-উইকিং সেফটি টি-শার্ট ভেজা কাপড়ের যোগাযোগ কমাতে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু এটি কাজের জায়গার তাপ-স্ট্রেস কন্ট্রোলের প্রয়োজনীয়তা দূর করে না।
সংগ্রহের ভাষায়, শার্টটিকে শীতল হাই-ওয়ার্কওয়্যার বা আর্দ্রতা-ম্যানেজমেন্ট পিপিই হিসাবে বর্ণনা করা উচিত, মেডিকেল হিট-স্ট্রোক প্রতিরোধের পণ্য হিসাবে নয়। প্রযুক্তিগত মান হল আরাম সমর্থন, দ্রুত শুকানো, এবং দৃশ্যমানতা সম্মতি।
ANSI/ISEA 107-2020 এবং EN ISO 20471 লেআউট বিবেচনা
ময়েশ্চার-উইকিং সেফটি শার্টগুলি ANSI/ISEA 107-2020 বা EN ISO 20471 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে যখন ফ্লুরোসেন্ট উপাদান এলাকা, প্রতিফলিত টেপ এরিয়া, বডি কভারেজ এবং পোশাকের নকশা উদ্দেশ্যযুক্ত শ্রেণী পূরণ করে। ক্লাস নির্বাচন চূড়ান্ত পোশাক প্যাটার্ন, হাতা দৈর্ঘ্য, পটভূমি ফ্যাব্রিক এলাকা, এবং retroreflective টেপ বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।
|
কমপ্লায়েন্স ডিরেকশন |
সাধারণ ক্রেতা উদ্বেগ |
প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণ |
|
ANSI/ISEA 107-2020 Type R |
রাস্তা এবং পরিবহন দৃশ্যমানতা |
পটভূমি এলাকা, টেপের প্রস্থ, পোশাকের ধরন নিশ্চিত করুন |
|
EN ISO 20471 |
ইউরোপীয় উচ্চ-দৃশ্যমান পোশাক |
ক্রোমাটিসিটি, লুমিন্যান্স, রিট্রোরিফ্লেকশন, ডিজাইন এরিয়া নিশ্চিত করুন |
|
CSA Z96 |
কানাডিয়ান উচ্চ-দৃশ্যমান কাজের পোশাক |
চূড়ান্ত পোশাক লেআউট দ্বারা ক্লাস এবং স্তর নিশ্চিত করুন |
|
EN 13758 / UPF অনুরোধ |
সূর্যের এক্সপোজার উদ্বেগ |
পরীক্ষা ফ্যাব্রিক UV সুরক্ষা নির্দিষ্ট করা হলে |
|
OEKO-TEX অনুরোধ |
ত্বক-যোগাযোগ রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ |
ফ্যাব্রিক, ডাই, টেপ এবং ট্রিম ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করুন |
|
25-50 ওয়াশ প্রোগ্রাম |
বারবার-নিরাপত্তা ইউনিফর্ম ব্যবহার করুন |
সংকোচন, রঙিনতা, টেপ এবং লোগোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করুন |
গ্রীষ্মকালীন PPE-এর জন্য কাপড়ের ওজনের অতিরিক্ত{0}নির্দিষ্ট উল্লেখ করা এড়িয়ে চলুন
কিছু ক্রেতা মনে করেন ভারী ফ্যাব্রিক মানে ভালো মানের। গরম-আবহাওয়া নিরাপত্তা টি-শার্টের জন্য, অত্যধিক GSM আর্দ্রতা বাষ্পীভবনকে ধীর করে দিতে পারে এবং তাপীয় লোড বাড়াতে পারে। অস্বচ্ছতা, বায়ুপ্রবাহ, সীম স্থায়িত্ব, শুকানোর গতি এবং ধোয়ার কর্মক্ষমতা ভারসাম্যপূর্ণ এমন একটি ফ্যাব্রিক ওজন নির্বাচন করা আরও ভাল পদ্ধতি।
বেশিরভাগ লাইটওয়েট কুলিং হাই-ওয়ার্কওয়্যার প্রোগ্রামের জন্য, 120-180 জিএসএম পলিয়েস্টার মেশ বা বার্ডসেই মেশ একটি ব্যবহারিক পরিসর। শার্টের যদি পোলো কলার, বুকের পকেট, সেগমেন্টেড টেপ বা লম্বা হাতা প্রয়োজন হয়, তাহলে ফ্যাব্রিক প্যাকেজটি শুধুমাত্র ফ্যাব্রিক সোয়াচ হিসাবে নয়, একটি সমাপ্ত পোশাক হিসাবে পরীক্ষা করা উচিত।
4. আর্দ্রতার জন্য OEM স্পেসিফিকেশন ফ্রেমওয়ার্ক{1}}উইকিং সেফটি শার্ট
একটি পরিষ্কার RFQ কারখানাগুলিকে একই নামের বিভিন্ন শার্টের পরিবর্তে একই পণ্য উদ্ধৃত করতে সহায়তা করে। উন্নত PPE কাপড়ের জন্য, স্পেসিফিকেশনে ফ্যাব্রিক গঠন, দৃশ্যমানতা লক্ষ্য, শুকানোর পদ্ধতি, লোগো, প্যাকিং, টেস্টিং এবং ওয়াশ প্রোগ্রাম সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
|
RFQ আইটেম |
প্রস্তাবিত স্পেসিফিকেশন ভাষা |
|
পণ্যের ধরন |
আর্দ্রতা-উইকিং হাই-সেফটি টি-শার্ট |
|
ফ্যাব্রিক |
120-180 জিএসএম পলিয়েস্টার বার্ডসেই জাল বা ক্রস-বিভাগ পলিয়েস্টার জাল |
|
দৃশ্যমানতার মান |
প্রয়োজনে ANSI/ISEA 107-2020 বা EN ISO 20471 লেআউট পর্যালোচনা |
|
রঙ |
ফ্লুরোসেন্ট হলুদ, কমলা-লাল, বা ক্রেতার-অনুমোদিত রঙ |
|
প্রতিফলিত উপাদান |
50 মিমি সেলাই টেপ বা সেগমেন্টেড তাপ স্থানান্তর প্রতিফলিত টেপ |
|
আর্দ্রতা পরীক্ষা |
AATCC 195, AATCC 201, উল্লম্ব উইকিং, বা ক্রেতা পদ্ধতি |
|
বায়ুপ্রবাহ পরীক্ষা |
ASTM D737 প্রয়োজন হলে |
|
ওয়াশ প্রোগ্রাম |
ক্রেতার প্রয়োজন অনুসারে 25 বা 50টি ধোয়ার চক্র |
|
লোগো পদ্ধতি |
স্ক্রিন প্রিন্ট, তাপ স্থানান্তর, পরমানন্দ, বা বোনা লেবেল |
|
আকার পরিসীমা |
S–5XL বা ক্রেতার প্রকল্প গ্রেডিং |
|
প্যাকিং |
1 পিসি/পলিব্যাগ, 50 পিসি/কার্টন, পিও দ্বারা শক্ত কাগজের চিহ্ন |
|
সরবরাহকারীর ভূমিকা |
চায়না ময়েশ্চার-উইকিং সেফটি শার্ট প্রস্তুতকারক, OEM সরবরাহকারী, কারখানা |
এই কাঠামোটি নমুনা সংগ্রহের বিলম্বকে হ্রাস করে কারণ কারখানাটি প্রথম নমুনা তৈরির আগে ফ্যাব্রিক স্টক, ডাইং সম্ভাব্যতা, প্রতিফলিত টেপের সামঞ্জস্যতা, মুদ্রণ পদ্ধতি, MOQ এবং লিড টাইম পরীক্ষা করতে পারে।
5. হাই-ওয়ার্কওয়্যারকে শীতল করার জন্য বাল্ক উত্পাদন এবং QC ঝুঁকি৷
আর্দ্রতা-উইকিং নিরাপত্তা শার্ট দেখতে সহজ, কিন্তু বাল্ক উত্পাদন বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যর্থ হতে পারে: ফ্লুরোসেন্ট শেডের ভিন্নতা, ফ্যাব্রিক সংকোচন, প্রতিফলিত টেপ বিকৃতি, তাপ স্থানান্তর লোগো পিলিং, কলার বিকৃতি, সীম মোচড়ানো, বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকার। এই সমস্যাগুলি সাধারণত অসম্পূর্ণ প্রাক-উৎপাদন অনুমোদনের কারণে হয়৷
|
QC ঝুঁকি |
পরিদর্শন পয়েন্ট |
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি |
|
ছায়া বৈচিত্র |
ফ্লুরোসেন্ট ফ্যাব্রিক রোল তুলনা |
ল্যাব ডিপ এবং বাল্ক রোল শেড ব্যান্ড অনুমোদন করুন |
|
সংকোচন |
ধোয়ার পর বুকের প্রস্থ, শরীরের দৈর্ঘ্য, হাতার দৈর্ঘ্য |
±3% বা ক্রেতা সহনশীলতা নিশ্চিত করুন |
|
Wicking ক্ষতি |
25 ধোয়ার পর ফ্যাব্রিক |
প্রয়োজনে উইকিং বা শুকানোর পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন |
|
টেপ ক্ষতি |
ধোয়া এবং প্রসারিত পরে প্রতিফলিত টেপ |
টেপ গ্রেড এবং সংযুক্তি পদ্ধতি পরীক্ষা করুন |
|
লোগো পিলিং |
ধোয়া এবং ঘষা পরে তাপ স্থানান্তর |
প্রেসিং তাপমাত্রা এবং আঠালো স্তর পরীক্ষা করুন |
|
সীম মোচড় |
ধোয়ার পরে সাইড সীম |
ফ্যাব্রিক শিথিলকরণ এবং কাটিয়া দিক পরীক্ষা করুন |
|
দরিদ্র বায়ুপ্রবাহ |
ফ্যাব্রিক খুব ঘন বা ভারী |
প্রয়োজনে GSM এবং ASTM D737 নিশ্চিত করুন |
|
প্যাকিং ত্রুটি |
আকারের অনুপাত, লেবেল, শক্ত কাগজের চিহ্ন |
PO-লিঙ্কযুক্ত প্যাকিং পরিদর্শন ব্যবহার করুন |
প্রি-উৎপাদনের নমুনা অবশ্যই ফ্যাব্রিক, টেপ এবং লোগো পদ্ধতিকে ফ্রিজ করতে হবে
প্রাক-উৎপাদনের নমুনাটি ফ্যাব্রিক জিএসএম, সুতার গঠন, ফ্লুরোসেন্ট রঙ, প্রতিফলিত টেপের ধরন, কলার পাঁজর, হাতা কাঠামো, লোগো অবস্থান, আকারের চার্ট, ওয়াশ লেবেল এবং প্যাকিং নিশ্চিত করতে হবে। একবার বাল্ক কাটিং শুরু হলে, টেপের ধরন বা লোগো পদ্ধতি পরিবর্তন করা পোশাকের প্রসারণ, শুকানোর আচরণ এবং কমপ্লায়েন্স লেআউটকে প্রভাবিত করতে পারে।
লিড টাইম ফ্যাব্রিক ডাইং, টেপ স্টক এবং লোগো অনুমোদনের উপর নির্ভর করে
পুনরাবৃত্ত নিরাপত্তা টি-শার্ট অর্ডারের জন্য, যখন ক্রেতা অনুমোদিত ফ্যাব্রিক, রঙ, টেপ এবং আর্টওয়ার্ক পুনরায় ব্যবহার করেন তখন লিড টাইম হ্রাস করা যেতে পারে। নতুন OEM প্রকল্পের জন্য, ল্যাব ডিপ অনুমোদন, নমুনা সংশোধন, প্রতিফলিত টেপ সোর্সিং, এবং তাপ স্থানান্তর লোগো পরীক্ষার পরিকল্পনা করা উচিত মৌসুমী চাহিদার শীর্ষে যাওয়ার আগে।
|
উৎপাদন পর্যায় |
প্রধান সময় ড্রাইভার |
ক্রেতা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট |
|
ফ্যাব্রিক নিশ্চিতকরণ |
জিএসএম, সুতা, জাল গঠন |
উদ্ধৃতি লক আগে সোয়াচ অনুমোদন |
|
ল্যাব ডিপ |
ফ্লুরোসেন্ট হলুদ বা কমলা ছায়া |
শারীরিক রঙের নমুনা অনুমোদন করুন |
|
নমুনা তৈরি |
প্যাটার্ন, টেপ, লোগো, কলার |
একটি সম্পূর্ণ নমুনা নিশ্চিত করুন |
|
বাল্ক ডাইং |
ফ্যাব্রিক ভলিউম এবং রঙের সামঞ্জস্য |
শেড ব্যান্ড এবং রোল নম্বর পরীক্ষা করুন |
|
কাটা এবং সেলাই |
আকার অনুপাত এবং টেপ বিন্যাস |
ফ্রিজ সাইজ চার্ট এবং আর্টওয়ার্ক |
|
লোগো অ্যাপ্লিকেশন |
প্রিন্ট পদ্ধতি এবং নিরাময় সময় |
বাল্ক আগে লোগো পরীক্ষা অনুমোদন |
|
চূড়ান্ত পরিদর্শন |
AQL, পরিমাপ, প্যাকিং |
পরিদর্শন মান এবং শক্ত কাগজ চিহ্ন নিশ্চিত করুন |
6. ক্রেতা উপসংহার: আর্দ্রতা-উইকিং সেফটি শার্টের জন্য ফ্যাব্রিক ডেটা প্রয়োজন, বিপণনের দাবি নয়
উন্নত আর্দ্রতা-ওয়াইকিং সেফটি শার্টকে ইঞ্জিনিয়ারড পিপিই পোশাক হিসেবে মূল্যায়ন করা উচিত। মূল চেকগুলি হল কৈশিক সুতার গঠন, ফ্যাব্রিক জিএসএম, শুকানোর হার, বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ফ্লুরোসেন্ট রঙের স্থিতিশীলতা, প্রতিফলিত টেপের সামঞ্জস্যতা, লোগোর স্থায়িত্ব, ধোয়ার সংকোচন এবং চূড়ান্ত পোশাকের বিন্যাস।
PPE ডিস্ট্রিবিউটর এবং HSE প্রকিউরমেন্ট টিমের জন্য, সেরা সরবরাহকারী হল ফ্যাব্রিক নির্বাচন, আর্দ্রতা{0}}ব্যবস্থাপনা পরীক্ষা, ANSI/EN দৃশ্যমানতা প্রয়োজনীয়তা, OEM লোগো নিয়ন্ত্রণ, এবং বাল্ক QC একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন ফাইলে সংযোগ করতে পারে এমন কারখানা।
নিরাপত্তা টি-শার্টের জন্য OEM বাল্ক মূল্য নিশ্চিত করুন৷
আপনার কারিগরি প্যাক, লক্ষ্য ANSI/EN দৃশ্যমানতার প্রয়োজনীয়তা, ফ্যাব্রিক GSM, লোগো আর্টওয়ার্ক, ওয়াশ-সাইকেল টার্গেট, এবং উপাদানের বিকল্পগুলি, নমুনা পরিকল্পনা, OEM উত্পাদন সম্ভাব্যতা এবং বাল্ক মূল্য নিশ্চিত করতে অর্ডার পরিমাণ পাঠাননিরাপত্তা টি-শার্ট.
FAQ
প্রশ্ন: গরম কাজের পরিবেশে আর্দ্রতা-উইকিং সেফটি শার্টের জন্য কোন ফ্যাব্রিক সবচেয়ে ভালো?
উত্তর: একটি 120-180 জিএসএম পলিয়েস্টার বার্ডসেই জাল বা ইঞ্জিনিয়ারড ক্রস-বিভাগের পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক গরম-আবহাওয়া সুরক্ষা শার্টের জন্য ব্যবহারিক৷ বাল্ক উত্পাদন অনুমোদন করার আগে ক্রেতাদের শুকানোর হার, উল্লম্ব উইকিং, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, সংকোচন, ফ্লুরোসেন্ট রঙের স্থিরতা এবং প্রতিফলিত টেপের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা উচিত।
প্রশ্ন: আর্দ্রতা{0}}ওয়াইকিং সেফটি শার্ট কি ANSI/ISEA 107-2020 বা EN ISO 20471 এর সাথে মিলিত হতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, যদি চূড়ান্ত পোশাকটি প্রয়োজনীয় ফ্লুরোসেন্ট ব্যাকগ্রাউন্ড এরিয়া, রেট্রোরিফ্লেক্টিভ টেপ এরিয়া, রঙের পারফরম্যান্স এবং ডিজাইন লেআউট পূরণ করে। শুধুমাত্র আর্দ্রতা{1}}উইকিং ফ্যাব্রিকই সম্মতি নির্ধারণ করে না। সম্পূর্ণ শার্ট নির্মাণ পর্যালোচনা এবং লক্ষ্য মান বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা আবশ্যক.
প্রশ্ন: বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে কিভাবে OEM ক্রেতাদের দ্রুত-শুষ্ক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা উচিত?
উত্তর: ফ্যাব্রিক জিএসএম, AATCC 201 বা AATCC 195 ডেটা, উল্লম্ব উইকিং রিডিং, ওয়াশ হিস্ট্রি, এবং একটি সমাপ্ত প্রাক-উৎপাদনের নমুনা অনুরোধ করুন৷ পরীক্ষাটি লোগো পদ্ধতি, প্রতিফলিত টেপ সংযুক্তি, সংকোচন এবং ধোয়ার পরে ফ্লুরোসেন্ট রঙের স্থিতিশীলতার সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।
