বাল্ক সেফটি জ্যাকেট অর্ডারে রিফ্লেক্টিভ টেপ কোয়ালিটি কিভাবে যাচাই করবেন
প্রতিফলিত টেপবাল্ক সেফটি জ্যাকেটের গুণমান চারটি কন্ট্রোল পয়েন্ট দ্বারা যাচাই করা উচিত: টেপ নির্মাণের ধরন, cd/lx/m² এ প্রাথমিক প্রতিবিম্বিত মান, ধোয়ার পরে ধরে রাখা, এবং AQL পরিদর্শন পরিকল্পনার অধীনে ব্যাচ-স্তরের ত্রুটির হার। আমদানি ক্রেতাদের জন্য, একটি ভিজ্যুয়াল চেক পাস করা যথেষ্ট নয়। সেলাই, লন্ডারিং, ঘর্ষণ, এবং কম-আলোর এক্সপোজারে ফিল্ড ব্যবহারের পরে টেপটি কার্যকরী থাকতে হবে।
বাল্ক অর্ডারের জন্য, সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হল উপাদান নিশ্চিতকরণ, পরীক্ষাগার ডেটা পর্যালোচনা, গার্মেন্ট-লেভেল ওয়াশ টেস্টিং, এবং প্রি-শিপমেন্ট স্যাম্পলিং। এটি একটি জ্যাকেটের মধ্যে পার্থক্য যা প্রথম দিনে সঙ্গতিপূর্ণ দেখায় এবং যেটি সাইট ব্যবহার, বারবার ধোয়া এবং গুদাম পরিচালনার পরেও কাজ করে।
কেন বাল্ক সেফটি জ্যাকেট অর্ডারে প্রতিফলিত টেপ যাচাইকরণ গুরুত্বপূর্ণ
বাল্ক নিরাপত্তা জ্যাকেট সংগ্রহে, প্রতিফলিত টেপ একটি আলংকারিক ছাঁটা নয়। এটি দৃশ্যমানতা উপাদান যা নির্ধারণ করে যে সমাপ্ত পোশাকটি প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন, ডিস্ট্রিবিউটর মানের মান, অথবা ব্যবহারকারীর সম্মতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা। দুর্বল টেপ পারফরম্যান্স সহ একটি জ্যাকেট প্রথম ধোয়ার চক্রের পরে ব্যর্থ হতে পারে, রাতের সময় দৃশ্যমানতা হারাতে পারে, বা নির্মাণ, তেল এবং গ্যাস, রেল, খনির, বা পৌরসভা চুক্তিতে বিতরণ করার সময় দাবির বিরোধ ট্রিগার করতে পারে।
বাল্ক অর্ডারের সাধারণ ঝুঁকির পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:
নমুনা অনুমোদনের পরে ভুল টেপ প্রকার প্রতিস্থাপিত
ইনকামিং পরিদর্শনে কম প্রাথমিক RA মান
সেলাই লাইনে দুর্বল আনুগত্য বা সেলাই ক্ষতি
EN ISO 6330 ওয়াশিং চক্রের পরে অতিরিক্ত উজ্জ্বলতা হ্রাস
উৎপাদন লটের মধ্যে ছায়ার অমিল
সারফেস ক্র্যাকিং, সিলভার লস, বা স্টোরেজ এবং পরিবহনের পরে প্রান্ত উত্তোলন
চীন প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর কাছ থেকে ক্রেতাদের জন্য, প্রতিফলিত টেপ যাচাইকরণও একটি সরবরাহকারী নিয়ন্ত্রণের সরঞ্জাম। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে কারখানাটি দৃশ্যত অনুরূপ কম খরচের বিকল্পের পরিবর্তে অনুমোদিত উপাদান স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করছে কিনা।
গ্লাস বিড বনাম মাইক্রো-প্রিজম্যাটিক রিফ্লেক্টিভ টেপ প্রযুক্তি
প্রতিফলিত টেপ যাচাইকরণের প্রথম ধাপ হল টেপ নির্মাণ শনাক্ত করা। বেশিরভাগ নিরাপত্তা জ্যাকেট হয় গ্লাস পুঁতি প্রতিফলিত টেপ বা মাইক্রো-প্রিজম্যাটিক প্রতিফলিত টেপ ব্যবহার করে। এই দুটি সিস্টেম উজ্জ্বলতা, নমনীয়তা, ধোয়ার স্থায়িত্ব, কোণ কার্যক্ষমতা এবং খরচে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
অপটিক্যাল স্ট্রাকচার এবং কাজের নীতি
কাচের গুটিকা প্রতিফলিত টেপমাইক্রোস্কোপিক কাচের গোলক ধারণকারী একটি পৃষ্ঠ স্তর ব্যবহার করে। আলো গুটিকা গঠনে প্রবেশ করে এবং আলোর উৎসের দিকে ফিরে আসে। এই নকশাটি ওয়ার্কওয়্যারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি নমনীয়, খরচ-দক্ষ এবং সেলাই টেপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
মাইক্রো-প্রিজম্যাটিক প্রতিফলিত টেপগুটিকা জ্যামিতির পরিবর্তে একটি প্রিজম অ্যারে ব্যবহার করে। প্রিজম কাঠামো নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে উচ্চ তীব্রতার সাথে আলো ফিরিয়ে দিতে পারে এবং এটি সাধারণ যেখানে উচ্চ উজ্জ্বলতা বা ইঞ্জিনিয়ারড অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
প্রযুক্তিগত তুলনা টেবিল
| আইটেম | কাচের গুটিকা প্রতিফলিত টেপ | মাইক্রো-প্রিজম্যাটিক রিফ্লেক্টিভ টেপ |
|---|---|---|
| অপটিক্যাল গঠন | মাইক্রোস্ফিয়ার গ্লাস বিড সিস্টেম | প্রিজম সেল অ্যারে |
| সাধারণ হাত অনুভূতি | নরম, আরও টেক্সটাইল-বান্ধব | দৃঢ়, আরো কাঠামোগত |
| পোশাকে সাধারণ ব্যবহার | খুবই সাধারণ | স্ট্যান্ডার্ড সেলাই জ্যাকেট কম সাধারণ |
| প্রাথমিক উজ্জ্বলতা স্তর | সাধারণ PPE ব্যবহারের জন্য স্থিতিশীল | নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে প্রায়ই উচ্চতর |
| সেলাই পরে নমনীয়তা | বাঁকা seams এবং পোশাক আন্দোলনের জন্য ভাল | নরম গুটিকা-ভিত্তিক টেপের চেয়ে কম |
| ধোয়ার স্থায়িত্ব | ব্যাকিং, বাইন্ডার এবং সেলাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে | প্রিজম ফিল্ম ডিজাইন এবং ল্যামিনেশনের উপর নির্ভর করে |
| সারফেস ক্র্যাকিং ঝুঁকি | নরম টেক্সটাইল টেপ উপর নিম্ন | উচ্চতর যদি ফিল্ম কাঠামো গার্মেন্ট বাঁক জন্য খুব অনমনীয় হয় |
| খরচ স্তর | নিম্ন থেকে মাঝারি | মাঝারি থেকে উচ্চ |
| প্রস্তাবিত যাচাইকরণ পয়েন্ট | RA মান + ধোয়া ধারণ + সেলাই সামঞ্জস্য | RA মান + ফ্লেক্স ক্র্যাকিং + ওয়াশ ধরে রাখা |
যখন ক্রেতাদের প্রতিটি প্রকার নির্বাচন করা উচিত
বেছে নিনকাচের গুটিকা প্রতিফলিত টেপযখন জ্যাকেট প্রোগ্রামের প্রয়োজন হয়:
সফ্টশেল, পলিয়েস্টার অক্সফোর্ড, ফ্লিস, বা জাল-রেখাযুক্ত পোশাকে উচ্চ সেলাইয়ের সামঞ্জস্য
স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ দৃশ্যমানতা ওয়ার্কওয়্যার জন্য স্থিতিশীল বাল্ক সরবরাহ
মৌলিক সম্মতি লক্ষ্যগুলিকে ত্যাগ না করে উপাদানের কম খরচ৷
কনুই, বুকের প্যানেল এবং হাতার মতো শরীরের নড়াচড়ার অঞ্চলে আরও ভাল ড্রেপ
বেছে নিনমাইক্রো-প্রিজম্যাটিক প্রতিফলিত টেপযখন ক্রেতার প্রয়োজন হয়:
একটি নিয়ন্ত্রিত স্পেসিফিকেশনে উচ্চতর অপটিক্যাল রিটার্ন লক্ষ্য
কঠোর উজ্জ্বলতা প্রত্যাশা সহ প্রিমিয়াম দৃশ্যমানতা প্রোগ্রাম
মনোনীত বাজার বিভাগের জন্য একটি আরো ইঞ্জিনিয়ারড টেপ পৃষ্ঠ
বিশেষ প্রকল্প{0}}ভিত্তিক পোশাক যেখানে সাধারণ কাজের পোশাক সরবরাহের চেয়ে উচ্চ স্তরে প্রতিফলিত কর্মক্ষমতা নির্দিষ্ট করা হয়
সরবরাহকারী মূল্যায়নের এই পর্যায়ে, ক্রেতাদের টেপ নির্মাণের ঘোষণা, প্রযুক্তিগত ডেটা শীট, এবং অনুমোদিত প্রাক-উৎপাদন লট থেকে রাখা নমুনা সোয়াচের জন্য কারখানার কাছে জিজ্ঞাসা করা উচিত।
যদি আপনার প্রজেক্ট টিম রেইন জ্যাকেট, ইনসুলেটেড পার্কাস বা ট্রাফিক জ্যাকেটের জন্য টেপ নির্মাণের তুলনা করে, তাহলে উৎপাদন শুরু করার আগে পোশাকের খোল এবং সেলাই পদ্ধতির সাথে অনুমোদিত টেপের বিকল্পগুলি পর্যালোচনা করুন।
কী মেট্রিক: রেট্রোরিফ্লেকশনের সহগ পরিমাপ করা (cd/lx/m²)
প্রতিফলিত টেপের কার্যকারিতার পিছনে মূল সংখ্যা হল প্রতিফলনের সহগ, সাধারণত প্রকাশ করা হয়cd/lx/m². এই মান নির্দেশ করে যে টেপ পৃষ্ঠ থেকে আলোর উৎসের দিকে কতটা আলো সংজ্ঞায়িত পর্যবেক্ষণ এবং প্রবেশদ্বার কোণে প্রত্যাবর্তন করা হয়।
সংগ্রহকারী দলগুলির জন্য, এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষাগার নির্দেশক কারণ ঘরের আলোর অধীনে চাক্ষুষ উজ্জ্বলতা একটি নির্ভরযোগ্য গ্রহণযোগ্য পদ্ধতি নয়। দুটি টেপ দিনের আলোতে একই রকম দেখাতে পারে কিন্তু গাড়ির হেডলাইট, টর্চ পরিদর্শন বা লো-নাইট এক্সপোজারের অধীনে খুব আলাদাভাবে কাজ করে।
কি ক্রেতাদের একটি টেপ টেস্ট রিপোর্ট চেক করতে হবে
একটি দরকারী প্রতিফলিত টেপ রিপোর্ট সনাক্ত করা উচিত:
পরীক্ষার পদ্ধতি এবং রিপোর্টিং শর্তাবলী
টেপ নির্মাণ এবং ব্যাকিং টাইপ
cd/lx/m² এ প্রাথমিক RA মান
পরীক্ষার আগে নমুনা অবস্থা
পুনঃপরীক্ষার আগে সম্পূর্ণ ধোয়ার চক্র
ফ্লেক্স ক্ষতি, ক্র্যাকিং, বা পৃষ্ঠের ক্ষতি সংক্রান্ত কোনো নোট
ক্রেতা টাইপ দ্বারা সাধারণ যাচাইকরণ ফোকাস
| ক্রেতার ধরন | প্রধান উদ্বেগ | প্রয়োজনীয় যাচাইকরণ ফোকাস |
|---|---|---|
| পিপিই ডিস্ট্রিবিউটর | অভিযোগের হার এবং পুনরাবৃত্তি আদেশ | স্থিতিশীল RA মান এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অনেক কর্মক্ষমতা |
| প্রকল্প ঠিকাদার | সাইট সম্মতি এবং নিরাপত্তা অডিট | পরিধান এবং ধোয়ার পরে গার্মেন্টস-স্তরের প্রতিফলিত কর্মক্ষমতা |
| ব্র্যান্ড মালিক / OEM ক্রেতা | পণ্যের দায়বদ্ধতা এবং বিশেষ নিয়ন্ত্রণ | অনুমোদিত টেপ সোয়াচ, আরএ ডেটা, ওয়াশ ধরে রাখা, উত্পাদনের ধারাবাহিকতা |
| শিল্প লন্ড্রি শেষ ব্যবহারকারী | বারবার পরিষ্কার করার পর টেপের অবক্ষয় | EN ISO 6330 লন্ডারিং কর্মক্ষমতা ধরে রাখা |
| সরকার/দরপত্র ক্রেতা | ডকুমেন্ট ট্রেসেবিলিটি | প্রযুক্তিগত ফাইল, প্রি{{0}শিপমেন্ট পরিদর্শন, রক্ষিত নমুনা প্রমাণ |
টেপ উজ্জ্বলতার জন্য ব্যবহারিক ইনকামিং পরিদর্শন পদ্ধতি
বাল্ক নিরাপত্তা জ্যাকেটের জন্য, ক্রেতাদের শুধুমাত্র ফ্যাব্রিক সরবরাহকারীর পরীক্ষার শীটের উপর নির্ভর করা উচিত নয়। একটি ব্যবহারিক ইনকামিং পরিদর্শন কর্মপ্রবাহ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
1. অনুমোদিত নমুনার বিরুদ্ধে সোয়াচ নিশ্চিতকরণ
নিরপেক্ষ আলোর অধীনে স্বাক্ষরিত অনুমোদনের নমুনার সাথে উত্পাদন টেপ সোয়াচের তুলনা করুন। সিলভার টোন, পৃষ্ঠের টেক্সচার, প্রস্থ সহনশীলতা এবং ব্যাকিং নির্মাণ পরীক্ষা করুন।
2. র্যান্ডম লট স্যাম্পলিং
বিভিন্ন শক্ত কাগজ বা উৎপাদন সময় থেকে টেপ রোল বা সমাপ্ত জ্যাকেট নির্বাচন করুন। শুধুমাত্র টপ-লেয়ার প্যাক করা পণ্য চেক করা এড়িয়ে চলুন।
3. কম-হালকা তুলনামূলক চেক
অনেক বৈচিত্র তুলনা করার জন্য একটি স্থির কম-আলোর পরিবেশ এবং ধারাবাহিক আলোর উৎস অবস্থান ব্যবহার করুন। এটি ল্যাবরেটরি RA পরীক্ষার জন্য একটি প্রতিস্থাপন নয়, তবে এটি স্থূল অসঙ্গতি চিহ্নিত করার জন্য দরকারী।
4. তৃতীয়-পার্টি ল্যাবরেটরি নিশ্চিতকরণ
উচ্চ-মূল্যের বা নিয়ন্ত্রিত অর্ডারের জন্য, ব্যালেন্স পেমেন্ট বা চালান রিলিজের আগে RA পরীক্ষার জন্য একটি বহিরাগত ল্যাবে ধরে রাখা টেপের টুকরা বা তৈরি পোশাকের নমুনা পাঠান।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াশিং টেস্ট: কিভাবে EN ISO 6330 রিফ্লেক্টিভ পারফরমেন্স ধারণকে প্রভাবিত করে
একটি প্রতিফলিত টেপ যা ধোয়ার আগে ভাল কাজ করে শিল্প বা গার্হস্থ্য লন্ডারিংয়ের পরে গ্রহণযোগ্য নাও থাকতে পারে। প্রকৃত ক্ষেত্রের ব্যবহারে, নিরাপত্তা জ্যাকেটগুলি বাঁকানো, ক্ষয় করা, সেলাই করা, ভাঁজ করা, কার্টনে সংকুচিত করা এবং বারবার পরিষ্কার করা হয়। একারণে প্রাথমিক উজ্জ্বলতার চেয়ে ধোয়া ধরে রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
টেক্সটাইল পণ্যগুলির জন্য গার্হস্থ্য ধোয়ার পদ্ধতিগুলি মূল্যায়ন করার সময় সাধারণত EN ISO 6330 উল্লেখ করা হয়। নিরাপত্তা জ্যাকেটগুলির জন্য, ক্রেতারা বারবার লন্ডারিংয়ের পরে প্রতিফলিত কর্মক্ষমতা কমে যায় কিনা তা দেখতে ওয়াশ-সাইকেল পরীক্ষা ব্যবহার করে৷ ফলাফল টেপ গঠন, ব্যাকিং ফ্যাব্রিক, সেলাই সুই ক্ষতি, সেলাই ঘনত্ব, শেল ফ্যাব্রিক চলাচল, ডিটারজেন্ট এক্সপোজার, এবং শুকানোর অবস্থার উপর নির্ভর করে।
কেন ধোয়া প্রতিফলিত টেপ ক্ষতি
প্রতিফলিত টেপ বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ধোয়ার পরে হ্রাস পেতে পারে:
যান্ত্রিক কর্ম থেকে পৃষ্ঠ ঘর্ষণ
ডিটারজেন্ট এক্সপোজার অধীনে বাইন্ডার ভাঙ্গন
কাচের গুটিকা ক্ষতি বা প্রিজম পৃষ্ঠের ক্ষতি
তাপীয় চাপ থেকে প্রান্ত কার্লিং
বারবার flexing পরে সুই ছিদ্র বিস্তার
প্রতিফলিত স্তর এবং টেক্সটাইল ব্যাকিং মধ্যে বিচ্ছেদ
বাল্ক অর্ডারের জন্য ওয়াশ-পরীক্ষা যাচাইকরণ টেবিল
| যাচাইকরণ আইটেম | কি চেক করতে হবে | সাধারণ ব্যর্থতা মোড |
|---|---|---|
| প্রাথমিক RA মান | ধোয়ার আগে | কম প্রারম্ভিক উজ্জ্বলতা |
| ধোয়ার চক্রের পরে RA ধরে রাখা | সাইকেল ড্রপ-বাই-সাইকেল তুলনা করুন | অতিরিক্ত উজ্জ্বলতা হ্রাস |
| পৃষ্ঠ চেহারা | সিলভার লেয়ার অখণ্ডতা | ফাটল, ঝকঝকে, পিলিং |
| প্রান্তের অবস্থা | টেপ ঘের স্থায়িত্ব | কুঁচকানো, fraying |
| সেলাই লাইন অখণ্ডতা | সুই জোন ক্ষতি | সেলাই গর্ত কাছাকাছি delamination |
| গার্মেন্ট প্যানেল বিকৃতি | সমাপ্ত জ্যাকেট উপর টেপ আচরণ | পাকারিং বা টানেল প্রভাব |
ওয়াশ বৈধকরণের জন্য প্রস্তাবিত ক্রেতা অনুশীলন
বাল্ক নিরাপত্তা জ্যাকেটের জন্য, সরবরাহকারীকে প্রদান করতে বলুন:
টেপ স্পেসিফিকেশন শীট
গার্মেন্ট নির্মাণ শীট টেপ সেলাই পদ্ধতি দেখাচ্ছে
সমাপ্ত পোশাকের পরীক্ষার ডেটা ধুয়ে ফেলুন, শুধুমাত্র টেপ নয়
পুনঃপরীক্ষার আগে সম্পূর্ণ হওয়া চক্রের সংখ্যা
প্রজেক্ট ফাইলে ব্যবহৃত পাস/ফেল স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ার করুন
নিয়মিত লন্ডারিং জড়িত প্রকল্পগুলির জন্য, টেপ পরীক্ষা করা ভালপ্রকৃত জ্যাকেট শেল উপর সেলাই পরেবরং একটি আলগা টেপ নমুনা হিসাবে. একটি টেপ একটি উপাদান সোয়াচ হিসাবে পাস করতে পারে কিন্তু একটি হালকা খোসা, ফ্লিস ব্যাকিং, বা সীল-সিল করা জলরোধী জ্যাকেটের উপর একবার সেলাই করা ব্যর্থ হয়।
ANSI ক্লাস 2 ভেস্টের জন্য বাল্ক মূল্যের অনুরোধ করুন
আপনি যদি সম্পূর্ণ পোশাক সরবরাহের সাথে একসাথে টেপের গুণমান মূল্যায়ন করছেন, তাহলে টেপ স্পেসিফিকেশন, অনুমোদিত নমুনা মান এবং ধোয়া- ধরে রাখার রেকর্ডের অনুরোধ করুন ব্যাপক উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে।
বাল্ক সেফটি জ্যাকেট অর্ডারের জন্য AQL পরিদর্শন চেকলিস্ট
এমনকি যখন টেপের ধরন এবং RA মান অনুমোদিত হয়, তখনও উত্পাদনের অসঙ্গতির কারণে অর্ডারটি চালানের পর্যায়ে ব্যর্থ হতে পারে। এই কারণেই ক্রেতাদের একটি AQL-ভিত্তিক পরিদর্শন চেকলিস্ট প্রয়োজন যা টেপের কার্যকারিতা এবং পোশাকের কারিগর উভয়ই কভার করে৷
AQL পরিদর্শন এলোমেলো শক্ত কাগজ নির্বাচন ব্যবহার করে চালানের আগে- পর্যায়ে প্রয়োগ করা উচিত। সঠিক নমুনা স্তর চুক্তি শর্তাবলী, অর্ডার ভলিউম, এবং ঝুঁকি শ্রেণীর উপর নির্ভর করে, কিন্তু পরিদর্শন বিষয়বস্তু সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা উচিত।
জ্যাকেটের উপর প্রতিফলিত টেপের জন্য AQL পরিদর্শন পয়েন্ট
গুরুতর ত্রুটি
অনুমোদিত নমুনা বনাম ভুল প্রতিফলিত টেপ প্রতিস্থাপিত
বাধ্যতামূলক দৃশ্যমানতা অঞ্চলে অনুপস্থিত টেপ
পোশাকের শ্রেণীবিভাগকে প্রভাবিত করে ভুল অবস্থানে সেলাই করা টেপ
গুরুতর পিলিং, ডিলামিনেশন বা অ-প্রতিফলিত পৃষ্ঠ বিভাগ
এক অর্ডার লটের মধ্যে মিশ্র টেপ স্পেসিফিকেশন
প্রধান ত্রুটি
জ্যাকেটের মধ্যে লক্ষণীয় উজ্জ্বলতার তারতম্য
টেপ প্রস্থ বাইরে সহনশীলতা
সামনের বডি বা হাতার উপর মোচড়, স্কুইং বা অসম সারিবদ্ধতা
ভাঙ্গা সেলাই লাইন টেপ উত্তোলন ঘটাচ্ছে
ক্রিজিং বা শক্ত ভাঁজ চিহ্ন প্রতিফলিত ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে
ছোটখাট ত্রুটি
সম্মত সহনশীলতার মধ্যে ছায়ার সামান্য তারতম্য
ছোট সেলাই অনিয়ম সংযুক্তি প্রভাবিত না
প্রাথমিক দৃশ্যমানতার এলাকার বাইরে ছোট পৃষ্ঠের চিহ্ন
প্যাকেজিং ভাঁজ ছাপ আনপ্যাক করার পরে পুনরুদ্ধারযোগ্য
প্রস্তাবিত AQL পরিদর্শন রেকর্ড টেবিল
| পরিদর্শন আইটেম | পরীক্ষা পদ্ধতি | ত্রুটি স্তর |
|---|---|---|
| টেপ টাইপ অনুমোদিত নমুনা মেলে | ভিজ্যুয়াল + সোয়াচ তুলনা | সমালোচনামূলক |
| টেপ অবস্থান এবং বিন্যাস | অনুমোদিত বৈশিষ্টের বিরুদ্ধে পরিমাপ করুন | সমালোচনামূলক |
| টেপ প্রস্থ সহনশীলতা | টেপ পরিমাপ / শাসক | মেজর |
| প্রতিফলিত উজ্জ্বলতা ধারাবাহিকতা | নমুনা জুড়ে কম-আলোর তুলনা | মেজর |
| সংযুক্তি গুণমান সেলাই | ভিজ্যুয়াল + টান চেক | মেজর |
| সারফেস ক্র্যাকিং / সিলভার লস | ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন | মেজর |
| এজ ফ্রে/ কার্ল | ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন | মাইনর থেকে মেজর |
| শক্ত কাগজ অনেক সামঞ্জস্য | এলোমেলো শক্ত কাগজ ক্রস-চেক | মেজর |
প্রি-চালনা পরিদর্শন কর্মপ্রবাহ
ধাপ 1: অনুমোদিত রেফারেন্স ফাইল পর্যালোচনা করুন
অনুমোদিত জ্যাকেট নমুনা, টেপ সোয়াচ, প্রযুক্তিগত প্যাক, এবং যেকোন প্রকল্প-নির্দিষ্ট প্রতিফলিত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।
ধাপ 2: র্যান্ডম কার্টন নির্বাচন করুন
বিভিন্ন প্যালেট অবস্থান, উত্পাদন তারিখ, এবং যেখানে সম্ভব প্যাকিং লাইন থেকে শক্ত কাগজ টানুন।
ধাপ 3: গার্মেন্ট লেআউট পরিদর্শন করুন
টেপের অবস্থান অনুমোদিত আর্টওয়ার্ক, পরিমাপ চার্ট, এবং দৃশ্যমানতা-জোন ডিজাইনের সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
ধাপ 4: টেপ ওয়ার্কম্যানশিপ পরীক্ষা করুন
যেখানে প্রযোজ্য সেলাই ঘনত্ব, সীমের সমতলতা, টেপের প্রান্তের অবস্থা এবং বন্ধনের অখণ্ডতা পরিদর্শন করুন।
ধাপ 5: প্রমাণ বজায় রাখুন
ফটোগ্রাফের ত্রুটি, রেকর্ড শক্ত কাগজের নম্বর, একটি সিল করা নমুনা ধরে রাখুন এবং চালান প্রকাশের আগে লটের স্বভাব নথিভুক্ত করুন।
আপনি একটি বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে সরবরাহকারীর নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
একটি ব্যাপক উত্পাদন আদেশ নিশ্চিত করার আগে, ক্রেতা নিম্নলিখিতগুলি প্রাপ্ত এবং পর্যালোচনা করা উচিত:
প্রতিফলিত টেপ প্রযুক্তিগত তথ্য শীট
প্রকৃত টেপ প্রয়োগ করা প্রাক-উৎপাদন জ্যাকেট নমুনা
তৈরি পোশাকে ধোয়া-পরীক্ষার প্রমাণ
উভয় পক্ষের দ্বারা স্বাক্ষরিত উপাদান অনুমোদন রেকর্ড
উৎপাদনে ব্যবহৃত টেপ রোলের জন্য লট ট্রেসেবিলিটি নিয়ম
পরিদর্শন পরিকল্পনা কভার ইন-লাইন এবং চূড়ান্ত AQL চেক
প্রতিস্থাপন বা প্রতিফলিত ব্যর্থতার জন্য দাবি শর্তাবলী পরিষ্কার করুন
বারবার OEM সরবরাহের জন্য একটি চীন কারখানা থেকে কেনার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পুনরাবৃত্তি আদেশের সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা প্রাথমিক নমুনা নয়। এটি প্রথম অনুমোদিত রানের পরে অনিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপন।
যদি অর্ডারটিতে ওয়াটারপ্রুফ সেফটি জ্যাকেট, ইনসুলেটেড হাই ভিজিবিলিটি জ্যাকেট বা ট্রাফিক পার্কা অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে রিফ্লেক্টিভ টেপ ভেরিফিকেশন শেল ফ্যাব্রিক, সীম কনস্ট্রাকশন এবং ওয়াশ-পরিচর্যা পদ্ধতির সাথে পর্যালোচনা করা উচিত কারণ টেপের কার্যকারিতা পোশাকের কাঠামোর সাথে পরিবর্তিত হতে পারে।
বিভিন্ন নিরাপত্তা জ্যাকেট নির্মাণের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং নোট
জ্যাকেট বেস উপাদান এবং পোশাক নির্মাণ দ্বারা প্রতিফলিত টেপ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয়. প্রকিউরমেন্ট টিম শুধুমাত্র একটি বিচ্ছিন্ন উপাদান হিসাবে টেপ মূল্যায়ন করা উচিত নয়.
Birdseye পলিয়েস্টার জাল নিরাপত্তা জ্যাকেট
ঝুঁকি পয়েন্ট:
সেলাই টান অধীনে জাল বিকৃতি
লাইটার কাঠামোর উপর টেপ মিসলাইনমেন্ট
বারবার লন্ডারিংয়ের সময় নিম্ন প্যানেলের স্থায়িত্ব
অক্সফোর্ড PU-কোটেড সেফটি জ্যাকেট
ঝুঁকি পয়েন্ট:
শক্ত ফ্যাব্রিক উপর টেপ puckering
জলরোধী আবরণ কাছাকাছি সুই অনুপ্রবেশ প্রভাব
টেপ এবং শেলের মধ্যে পার্থক্যমূলক সংকোচন
ফ্লিস-রেখাযুক্ত বা উত্তাপযুক্ত জ্যাকেট
ঝুঁকি পয়েন্ট:
স্তরযুক্ত নির্মাণ থেকে পৃষ্ঠের বিকৃতি
অসম প্যানেলের বেধের উপর টেপ ব্রিজিং
প্যাকিং এবং শীতকালীন স্টোরেজের সময় উচ্চ ভাঁজ চাপ
সীম-সিল করা জলরোধী জ্যাকেট
ঝুঁকি পয়েন্ট:
সীম-সিল করার প্রক্রিয়ার সাথে টেপের বিরোধ
উত্পাদন সময় তাপ এক্সপোজার
সেলাই প্রতিফলিত অঞ্চলে জল এবং ডিটারজেন্ট মিথস্ক্রিয়া
উপসংহার
বাল্ক সেফটি জ্যাকেট অর্ডারে প্রতিফলিত টেপের গুণমান যাচাই করতে, ক্রেতাদের উপস্থিতি বা সরবরাহকারীর ঘোষণায় থামানো উচিত নয়। সঠিক নিয়ন্ত্রণের পথ হল: টেপ নির্মাণ শনাক্ত করুন, cd/lx/m² এ RA মান নিশ্চিত করুন, EN ISO 6330 ওয়াশিং-এর পরে ধরে রাখা চেক করুন এবং শিপমেন্ট পর্যায়ে AQL পরিদর্শন প্রয়োগ করুন। এই পদ্ধতিটি OEM সরবরাহ, বিতরণ আদেশ এবং প্রকৌশল প্রকল্প সংগ্রহের ঝুঁকি হ্রাস করে।
দীর্ঘ-চালিত সরবরাহ প্রোগ্রামগুলির জন্য, সবচেয়ে কার্যকর নিয়ন্ত্রণ নথি হল টেপ সোয়াচ, পোশাকের নমুনা, ওয়াশ-পরীক্ষার রেকর্ড এবং ব্যাচ পরিদর্শনের মানদণ্ড সহ একটি স্বাক্ষরিত অনুমোদন সেট৷ এটিই পুনরাবৃত্তি আদেশ স্থিতিশীল রাখে এবং এক্সপোজার কম দাবি করে।
FAQ
বাল্ক নিরাপত্তা জ্যাকেটের উপর প্রতিফলিত টেপ পরীক্ষা করার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষার আইটেম কি?
প্রথম আইটেমটি হল cd/lx/m²-এ প্রতিফলনের সহগ, কিন্তু এটি একা পর্যালোচনা করা উচিত নয়। ক্রেতাদের ওয়াশ ধারণ, স্টিচ-লাইন অখণ্ডতা এবং সমাপ্ত পোশাকের অনেক সামঞ্জস্যতাও যাচাই করা উচিত।
প্রতিফলিত টেপ প্রাথমিক পরীক্ষা পাস কিন্তু এখনও বাল্ক উত্পাদন পরে ব্যর্থ হতে পারে?
হ্যাঁ। এটি সাধারণত ঘটে যখন অনুমোদিত টেপ প্রতিস্থাপিত হয়, সেলাই পদ্ধতিটি টেপের ক্ষতি করে, বা লন্ডারিং করার পরে ধারণ ড্রপ ধুয়ে ফেলে। এজন্য গার্মেন্টস-লেভেল ওয়াশ টেস্টিং এবং প্রি-শিপমেন্ট AQL পরিদর্শন প্রয়োজন৷
একটি OEM নিরাপত্তা জ্যাকেট কারখানা চালানের আগে কি নথি প্রদান করা উচিত?
ন্যূনতম: টেপ প্রযুক্তিগত ডেটা শীট, অনুমোদিত প্রাক-উৎপাদন নমুনা, ধোয়ার-পরীক্ষার রেকর্ড, লট ট্রেসেবিলিটি তথ্য, এবং প্রতিফলিত টেপ বসানো এবং কারিগরি কভার করে চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রতিবেদন।
ASafetyProducts থেকে একটি বাল্ক কোটেশন, টেপ স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা বা OEM জ্যাকেট ডেভেলপমেন্ট ফাইলের অনুরোধ করুন। প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য আপনার টার্গেট স্ট্যান্ডার্ড, জ্যাকেটের ধরন এবং প্রত্যাশিত ওয়াশ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা জমা দিন।
আগে: কোন তথ্য নেই