তুলনামূলক পরীক্ষাগার মূল্যায়নের অধীনে গ্লাস-বিড এবং মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক রিফ্লেক্টিভ পাইপিং

গ্লাস-পুঁতি এবং মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক রিফ্লেক্টিভ পাইপিং বিভিন্ন অপটিক্যাল সিস্টেম ব্যবহার করে এবং চূড়ান্ত সেলাই করা কাঠামোতে রূপান্তরের পরে অবশ্যই মূল্যায়ন করা উচিত। একটি বৈধ OEM তুলনার জন্য সমান দৃশ্যমান প্রস্থ, ম্যাচিং কর্ড জ্যামিতি, নিয়ন্ত্রিত আলোকসজ্জা এবং অভিন্ন নমনীয়, ঘর্ষণ, ধোয়া এবং সেলাই অবস্থার প্রয়োজন।

 

কাচের-পুঁতি নির্মাণগুলি সাধারণত নমনীয় রেট্রোরিফ্লেক্টিভ টেক্সটাইল উপাদানের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় যা একটি কর্ডের চারপাশে তৈরি হয় বা একটি সেলাই ফ্ল্যাঞ্জে যুক্ত হয়। মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক পাইপিং একটি নমনীয় প্রিজম-গঠিত ফিল্ম ব্যবহার করে এবং ফিল্ম গ্রেড, প্রিজম ওরিয়েন্টেশন, প্রান্তের অখণ্ডতা এবং বারবার-বাঁকানো কর্মক্ষমতার অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

গ্লাস-বিড রিফ্লেক্টিভ পাইপিং স্ট্রাকচার

গ্লাস-পুঁতি প্রতিফলিত উপাদানে মাইক্রোস্কোপিক কাঁচের গোলক থাকে যা একটি প্রতিফলিত স্তরের মধ্যে এম্বেড করা বা বন্ধন করা হয়। ঘটনার আলো পুঁতির মধ্যে প্রবেশ করে এবং আলোর উত্সের দিকে পুনঃনির্দেশিত হয়।

একটি পাইপ নির্মাণে, প্রতিফলিত উপাদান হতে পারে:

একটি টেক্সটাইল কর্ড চারপাশে আবৃত;

একটি পলিয়েস্টার বা T/C ফ্ল্যাঞ্জে স্তরিত;

একটি বৃত্তাকার seam প্রোফাইল মধ্যে গুটান;

সেলাইয়ের পরে একটি সংকীর্ণ প্রতিফলিত লাইন হিসাবে উন্মুক্ত।

কাচের-পুঁতির টেক্সটাইল উপকরণগুলি সাধারণত বাঁকা পোশাক এবং ব্যাগের সিমের জন্য উপযুক্ত কারণ বাহক একটি সরু কর্ডের চারপাশে নমনীয় হতে পারে। চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা এখনও পুঁতি কভারেজ, আবরণ আনুগত্য, ক্যারিয়ার গঠন, কর্ডের ব্যাস, সীমের গভীরতা এবং সমাবেশের পরে দৃশ্যমান প্রতিফলিত পৃষ্ঠের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক রিফ্লেক্টিভ পাইপিং স্ট্রাকচার

মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক উপাদানগুলি গোলাকার কাচের পুঁতির পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারড কিউব-কোণা বা প্রিজম কাঠামো ব্যবহার করে। এই কাঠামোগুলি অভ্যন্তরীণ প্রতিফলনের মাধ্যমে আলো ফিরিয়ে দেয়।

একটি রূপান্তরিত মাইক্রোপ্রিজমেটিক পাইপিং উপাদান থাকতে পারে:

একটি স্বচ্ছ মুখ ফিল্ম;

একটি এমবসড প্রিজম স্তর;

একটি সিল বা ধাতব অপটিক্যাল ব্যাকিং;

একটি আঠালো বা বন্ধন স্তর;

একটি টেক্সটাইল সেলাই ফ্ল্যাঞ্জ;

একটি অভ্যন্তরীণ কর্ড।

প্রতিটি মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক ফিল্ম সেলাই বা পাইপিং রূপান্তরের জন্য উপযুক্ত নয়। কঠোর ট্র্যাফিক চিহ্ন বা গাড়ির চিহ্নগুলির জন্য তৈরি সামগ্রীগুলি পোশাকের বক্ররেখা, বারবার ভাঁজ করা বা প্রচলিত সেলাইয়ের জন্য খুব শক্ত হতে পারে। স্লিটিং, ভাঁজ, কর্ড সন্নিবেশ এবং সেলাইয়ের পরে নমনীয় গ্রেডগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

অপটিক্যাল নীতি বনাম সমাপ্ত পাইপিং নির্মাণ

নিম্নোক্ত তুলনাটি চূড়ান্ত পাইপ নির্মাণের পরিবর্তে গ্লাস-পুঁতি এবং মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক উপাদানগুলির অপটিক্যাল নীতিগুলিকে চিত্রিত করে৷

OEM উপাদান নির্বাচনের জন্য কাঠামোগত তুলনা

এই বৈশিষ্ট্যগুলি হল সাধারণ প্রকৌশল প্রবণতা। প্রকৃত কর্মক্ষমতা নির্বাচিত উপাদান গ্রেড, উন্মুক্ত প্রস্থ, কর্ড প্রোফাইল, সীম নির্মাণ, এবং পরীক্ষার অবস্থার উপর নির্ভর করে।

দৃশ্যমান প্রতিফলিত প্রস্থ এবং মোট উপাদান প্রস্থ

মোট পাইপিং প্রস্থ দৃশ্যমান প্রতিফলিত প্রস্থের মতো নয়।

ফ্যাব্রিক প্যানেলের মধ্যে সেলাইয়ের ফ্ল্যাঞ্জ ঢোকানোর পরে মোট 10-13 মিমি প্রস্থের একটি উপাদান শুধুমাত্র 2-5 মিমি উন্মুক্ত থাকতে পারে। লুকানো বিভাগ সংযুক্তি এলাকা প্রদান করে কিন্তু দৃশ্যমান প্রতিফলিত লাইনে অবদান রাখে না।

পণ্য অঙ্কন সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

অপটিক্যাল তুলনা সমান উন্মুক্ত প্রস্থ ব্যবহার করতে হবে। একটি 5 মিমি গ্লাস-বিড লাইনের সাথে 2 মিমি মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক লাইনের তুলনা করলে জ্যামিতিক পার্থক্যের সাথে উপাদানের কার্যকারিতা একত্রিত হবে।

প্রবেশদ্বার-বাঁকা সীমের উপর কোণ প্রতিক্রিয়া

প্রতিফলিত পাইপিং বাঁকা পোশাক, ব্যাগ, এবং পাদুকা কাঠামো অনুসরণ করে। বৃত্তাকার পৃষ্ঠের অংশগুলি সরাসরি আলোর উত্সের মুখোমুখি হতে পারে যখন সংলগ্ন অংশগুলি এটি থেকে দূরে ঘোরে।

পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

স্বাভাবিক আলোকসজ্জার কাছাকাছি-;

মাঝারি প্রবেশদ্বার কোণ;

পার্শ্ব আলোকসজ্জা;

পাইপিং কর্ড অক্ষের চারপাশে ঘোরানো;

সোজা সেলাই নমুনা;

বাঁকা সেলাই নমুনা;

ফ্লেক্স কন্ডিশনার পরে পরিমাপ।

পরীক্ষার রিপোর্টে প্রবেশদ্বার কোণ, পর্যবেক্ষণ কোণ, দৃশ্যমান প্রস্থ, নমুনা অভিযোজন, বক্রতা এবং কন্ডিশনার অবস্থা রেকর্ড করা উচিত।

মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক ফিল্ম আরও দিকনির্দেশক বৈচিত্র দেখাতে পারে যদি রূপান্তরের সময় প্রিজম প্যাটার্ন অভিযোজন পরিবর্তন করে। বৃত্তাকার পৃষ্ঠ আলো থেকে দূরে সরে যাওয়ার কারণে গ্লাস-পুঁতি নির্মাণগুলি দৃশ্যমান প্রতিক্রিয়া হারাতে পারে, যদিও অপটিক্যাল মেকানিজম ভিন্ন।

ক্যারিয়ার এবং সীম সামঞ্জস্যপূর্ণ

অপটিক্যাল স্তরটি অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে যখন উদ্দেশ্যপ্রণোদিত শেষ{0}} পণ্য সামগ্রীর সাথে মিলিত হয়।

সাধারণ স্তর অন্তর্ভুক্ত:

পলিয়েস্টার ওয়ার্কওয়্যার ফ্যাব্রিক;

T/C বোনা ফ্যাব্রিক;

নাইলন ব্যাকপ্যাক প্যানেল;

PVC- বা TPU-কোটেড ব্যাগ কাপড়;

প্রসারিত ক্রীড়া পোশাক;

স্তরিত পাদুকা উপরের.

একটি সেলাই ট্রায়াল ক্রেতার প্রকৃত স্তর বা একটি প্রযুক্তিগতভাবে সমতুল্য নির্মাণ ব্যবহার করা উচিত. ক্যারিয়ারের সংকোচন, আবরণের কঠোরতা, সীমের বেধ এবং সংকোচন উন্মুক্ত প্রোফাইল এবং অপটিক্যাল প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে।

প্রস্তাবিত পরীক্ষার নমুনা অন্তর্ভুক্ত:

সেলাই প্রতিফলিত উপাদান উন্নয়নশীল ক্রেতারা পর্যালোচনা করতে পারেনরূপালী প্রতিফলিত ফ্যাব্রিক পাইপ স্পেসিফিকেশনএবং বিস্তৃতপ্রতিফলিত পাইপিং পণ্য পরিসীমাদৃশ্যমান প্রস্থ, ব্যাকিং ফ্যাব্রিক, কর্ড প্রোফাইল এবং রোল বিন্যাস নিশ্চিত করার আগে।

তুলনামূলক পরীক্ষার জন্য প্রতিফলিত পাইপিং নমুনা অনুরোধ

উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন, উদ্ভাসিত প্রতিফলিত প্রস্থ, কর্ড ব্যাস, স্তর উপাদান, সীম অঙ্কন, এবং ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা পাঠান। আমাদের কারখানার দল গ্লাস-বিড পাইপিং নমুনা প্রস্তুত করতে পারে এবং সেলাই, নমনীয়, ঘর্ষণ এবং অপটিক্যাল মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত নমনীয় মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক উপাদান বিকল্পগুলি পর্যালোচনা করতে পারে।

রিফ্লেক্টিভ পাইপিং স্পেসিফিকেশনের জন্য অনুরোধ করুন

সমান সমাপ্ত জ্যামিতি প্রয়োজন

দুটি অপটিক্যাল সিস্টেম একই সমাপ্ত ফর্ম পরীক্ষা করা আবশ্যক.

সম্পূর্ণ মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক পাইপিংয়ের বিরুদ্ধে ফ্ল্যাট গ্লাস-বিড ফ্যাব্রিক পরীক্ষা করা রূপান্তর জ্যামিতির সাথে অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা মিশ্রিত করবে। প্রতিটি নির্মাণ একই ব্যবহার করা উচিত:

দৃশ্যমান প্রতিফলিত প্রস্থ;

কর্ড ব্যাস;

সেলাই ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ;

সেলাই লাইন;

সাবস্ট্রেট ফ্যাব্রিক;

seam আকৃতি;

নমুনার দৈর্ঘ্য;

কন্ডিশনার ক্রম।

স্লিটিং, ভাঁজ, কর্ড সন্নিবেশ এবং সেলাইয়ের সময় কতটা অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা হারিয়েছে তা পরিমাপ করার জন্য ফ্ল্যাট রেফারেন্স নমুনাগুলিও রাখা যেতে পারে।

রেট্রোরিফ্লেকশন টেস্ট সিকোয়েন্স

ফিক্সচারটি অবশ্যই সরু পাইপিংটিকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানে ধরে রাখতে হবে। যে কোনো অভিযোজিত নমুনা ধারক নথিভুক্ত করা উচিত যাতে পরবর্তীতে উৎপাদন লট একই অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

ইন্সট্রুমেন্টাল পরিমাপ নিয়ন্ত্রিত-হালকা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা পরিপূরক হওয়া উচিত। শুধুমাত্র একটি গড় পড়া রেকর্ড করা হলে স্থানীয় ত্রুটিগুলি মিস হতে পারে।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের জন্য পরীক্ষা করা উচিত:

অন্ধকার অনুদৈর্ঘ্য বিভাগ;

বিঘ্নিত প্রতিফলিত লাইন;

অসম প্রিজম অভিযোজন;

অনুপস্থিত কাচের জপমালা;

মুখ-ফিল্ম স্ক্র্যাচ;

চূর্ণ কর্ড বিভাগ;

delamination;

দৃশ্যমান-প্রস্থ বৈচিত্র।

রাতের ছবি শুধুমাত্র ক্যামেরার এক্সপোজার, ফ্ল্যাশের অবস্থান, দূরত্ব এবং নমুনা কোণ ঠিক করা হলেই ব্যাচের তুলনা সমর্থন করতে পারে।

ফ্লেক্সিং এবং টেম্পারেচার কন্ডিশনিং

রূপান্তর, সেলাই, প্যাকিং, পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় পাইপিং বাঁকানো হয়। ফ্লেক্স টেস্টিং চূড়ান্ত পণ্যে প্রত্যাশিত সবচেয়ে টাইট ব্যাসার্ধ এবং সর্বোচ্চ আন্দোলনের পুনরুত্পাদন করা উচিত।

প্রস্তাবিত মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত:

টাইট-ব্যাসার্ধ মোড়ানো;

বারবার ভাঁজ;

বিপরীত নমন;

কম-তাপমাত্রা নমনীয়;

উন্নত-তাপমাত্রা কন্ডিশনিং;

সেলাই করা-সিম সাইকেল চালানো।

স্পেসিফিকেশনে মোড়ের ব্যাসার্ধ, চক্র গণনা, গতি, তাপমাত্রা এবং পুনরুদ্ধারের সময়কাল সংজ্ঞায়িত করা উচিত। বর্ণনা যেমন "নমনীয়" বা "বাঁকা seams জন্য উপযুক্ত" একটি সংজ্ঞায়িত পদ্ধতি ছাড়া পরিমাপযোগ্য নয়।

গ্লাস-বিড পাইপিং পৃষ্ঠের সংকোচন, আবরণ ফাটল বা ফ্ল্যাঞ্জের বিকৃতি দেখাতে পারে। মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক পাইপিং স্থায়ী ক্রিজিং, মুখ-ফিল্ম সাদা করা, প্রিজমের ক্ষতি, বা প্রান্ত খোলা দেখাতে পারে।

ঘর্ষণ প্রতিরোধের

ঘর্ষণ পদ্ধতি শেষ পণ্য এবং পৃষ্ঠ নির্মাণ প্রতিফলিত করা উচিত.

টেক্সটাইল কাঠামোর মার্টিনডেল ঘর্ষণ মূল্যায়নের জন্য ISO 12947-2 ব্যবহার করা যেতে পারে। ISO 5470-2 আরও প্রাসঙ্গিক হতে পারে যেখানে পৃষ্ঠটি একটি প্রলিপ্ত বা পলিমার-ভিত্তিক উপাদান হিসাবে আচরণ করে। নির্বাচিত পদ্ধতিটি ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনে উল্লেখ করা উচিত।

পোস্ট-ঘর্ষণ পরিদর্শন রেকর্ড করা উচিত:

ধরে রাখা retroreflection;

গুটিকা ক্ষতি;

দপ্তরী পরিধান;

মুখ-ফিল্ম অনুপ্রবেশ;

প্রিজম-কোষের ক্ষতি;

উন্মুক্ত বাহক;

প্রান্ত fraying;

delamination;

প্রতিফলিত লাইনের ধারাবাহিকতা।

অ্যাপ্লিকেশন ঝুঁকি পণ্য দ্বারা পৃথক:

ওয়ার্কওয়্যার ধোলাই এবং ফ্যাব্রিক-থেকে-ফ্যাব্রিক ঘষার সংস্পর্শে আসে।

ব্যাকপ্যাক যোগাযোগ আসন, দেয়াল, চাবুক, এবং কঠিন পৃষ্ঠতল.

জুতা ময়লা এক্সপোজার, নমনীয়, এবং বাহ্যিক ঘর্ষণ সহ্য করে।

সাইক্লিং পোশাক বারবার বাঁকানো এবং ধুয়ে ফেলা হয়।

গ্লাভস ঘন ঘন যোগাযোগ এবং পৃষ্ঠ আন্দোলন অনুভব করে।

একটি একক ঘর্ষণ প্রয়োজন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়.

ওয়াশিং এবং শুকানোর বৈধতা

ধোয়ার কাজটি আলগা পাইপিংয়ের পরিবর্তে সম্পূর্ণ সেলাই করা নমুনাগুলিতে করা উচিত।

ISO 6330 টেক্সটাইল পরীক্ষার জন্য নিয়ন্ত্রিত গার্হস্থ্য ধোয়া এবং শুকানোর পদ্ধতি প্রদান করে। সঠিক পদ্ধতি, তাপমাত্রা, ডিটারজেন্ট, চক্র গণনা এবং শুকানোর পদ্ধতি অবশ্যই উল্লেখ করতে হবে।

গ্লাস-বিড পাইপিং বাইন্ডার পরিধান, পুঁতির ক্ষতি বা ফ্ল্যাঞ্জ সঙ্কুচিত হতে পারে। মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক পাইপিং ফেস-ফিল্ম ক্র্যাকিং, এজ ওপেনিং বা অপটিক্যাল স্ট্রাকচারে আর্দ্রতা প্রবেশ করতে পারে।

আর্দ্রতা এবং প্রান্ত অখণ্ডতা

প্রান্তের অখণ্ডতা মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক নির্মাণের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কাটিং, ভাঁজ বা সেলাই অপটিক্যাল কোষ বা ব্যাকিং সিস্টেমকে প্রকাশ করতে পারে।

একটি আর্দ্রতা মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

স্প্রে এক্সপোজার;

আর্দ্রতা কন্ডিশনার;

অস্থায়ী নিমজ্জন;

ভেজা নমনীয়;

শুকানোর পুনরুদ্ধার;

পোস্ট-কন্ডিশনিং রিট্রোফ্লেকশন।

গ্লাস-বিড পাইপিংয়ের জন্যও আর্দ্রতা পরীক্ষার প্রয়োজন হয় যেখানে প্রতিফলিত স্তরটি একটি টেক্সটাইল ফ্ল্যাঞ্জে স্তরিত হয়।

সেলাই ক্ষতি মূল্যায়ন

সেলাই ট্রায়াল রেকর্ড করা উচিত:

সুই প্রকার এবং আকার;

সেলাই থ্রেড;

প্রতি সেন্টিমিটার সেলাই;

মেশিনের গতি;

প্রেসার-পায়ের চাপ;

অপটিক্যাল স্তর থেকে সেলাই দূরত্ব;

সমাবেশের পরে দৃশ্যমান প্রস্থ;

পৃষ্ঠ ক্ষতি।

মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক ফিল্ম অপটিক্যাল কাঠামোর মাধ্যমে সরাসরি সুই অনুপ্রবেশের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। কাচের পুঁতির উপাদানগুলি সাধারণত টেক্সটাইল সেলাইয়ের সাথে আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবে বারবার সুচের যোগাযোগ এখনও পুঁতি অপসারণ করতে পারে বা আবরণ ভেঙে যেতে পারে।

সমন্বিত পরীক্ষাগার তুলনা

সার্টিফিকেশন এবং দাবি সীমানা

ISO 20471 সম্পূর্ণ উচ্চ-দৃশ্যমান পোশাকের জন্য প্রযোজ্য এবং বস্তুগত কার্যকারিতা, ন্যূনতম দৃশ্যমান এলাকা, বসানো, এবং পোশাক ডিজাইনের ঠিকানা দেয়৷ একটি সরু পাইপিং উপাদান স্বাধীনভাবে একটি সমাপ্ত পোশাকের জন্য সম্মতি স্থাপন করতে পারে না।

প্রতিফলিত পাইপিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে:

সম্পূরক seam দৃশ্যমানতা;

আলংকারিক রূপরেখা;

ব্যাগ বা জুতা দৃশ্যমানতা বিশদ বিবরণ;

অতিরিক্ত রাতের সনাক্তকরণ।

এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি শ্রেণীবদ্ধ উচ্চ দৃশ্যমান পোশাকের জন্য প্রয়োজনীয় প্রত্যয়িত বিপরীতমুখী টেপ প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।

ফ্ল্যাট রিফ্লেক্টিভ ম্যাটেরিয়ালের জন্য একটি টেস্ট রিপোর্টও একই উপাদান ভাঁজ, কর্ড, লেমিনেটেড বা পাইপিংয়ে সেলাই করার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কভার করে না। প্রতিবেদনের সুযোগ অবশ্যই সরবরাহকৃত নির্মাণের সাথে মেলে।

বাল্ক উত্পাদনের আগে, ক্রেতাকে নিশ্চিত করা উচিত যে অনুমোদিত পাইপিং নির্মাণ উপাদান কোড, অপটিক্যাল প্রযুক্তি, ক্যারিয়ার ফ্যাব্রিক, কর্ড ব্যাস, দৃশ্যমান প্রস্থ এবং নমুনা পরীক্ষার সময় ব্যবহৃত রোল স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে।

সরবরাহকারী ফাইল অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

উপাদান তথ্য শীট;

মাত্রিক অঙ্কন;

প্রাসঙ্গিক অপটিক্যাল এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষার রিপোর্ট;

উপাদান গঠন বা সীমাবদ্ধ{0}}পদার্থের ডকুমেন্টেশন;

অনুমোদিত সোনার নমুনা;

ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি তথ্য;

লিখিত পরিবর্তন-নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি।

আগত উপকরণগুলি প্রস্থ, পৃষ্ঠের অবস্থা, ছায়ার সামঞ্জস্য, কঠোরতা, কার্ল, প্রতিফলিত ধারাবাহিকতা এবং অনেক সনাক্তকরণের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। মাইক্রোপ্রিজম্যাটিক উপাদানগুলির জন্য প্রিজম অভিযোজন, মুখ-চলচ্চিত্রের অবস্থা এবং উন্মুক্ত প্রান্তগুলির পরিদর্শনও প্রয়োজন। কাচের পুঁতির উপাদানগুলি অনুপস্থিত পুঁতি, অন্ধকার এলাকা, স্ক্র্যাচ এবং আবরণের অসঙ্গতি পরীক্ষা করা উচিত।

রূপান্তরের সময়, প্রধান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি হল স্লিটিং নির্ভুলতা, কর্ড সারিবদ্ধকরণ, ভাঁজ অবস্থান, দৃশ্যমান-প্রস্থের সামঞ্জস্য, বন্ধনের স্থায়িত্ব, ঘূর্ণায়মান উত্তেজনা এবং প্রতিফলিত ধারাবাহিকতা।

প্রতিফলিত উপাদান, ব্যাকিং ফ্যাব্রিক, আঠালো, কর্ড ব্যাস, দৃশ্যমান প্রস্থ, অপটিক্যাল স্ট্রাকচার, বা উত্পাদন অবস্থানের যেকোন পরিবর্তনের জন্য ক্রেতার অনুমোদন এবং নমুনা বৈধতার পুনর্নবীকরণ প্রয়োজন।

বাল্ক অনুমোদন রেকর্ড

আপনার প্রতিফলিত পাইপিং পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করুন

লক্ষ্য অপটিক্যাল নির্মাণ, উন্মুক্ত প্রস্থ, কর্ড ব্যাস, ক্যারিয়ার উপাদান, সীম জ্যামিতি, কন্ডিশনার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্ষিপ্ত মিটার পরিমাণ প্রদান করুন। নমুনা রূপান্তর, পরীক্ষাগার পরিকল্পনা এবং বাল্ক উত্পাদন পর্যালোচনার জন্য নীচের RFQ ফর্মের মাধ্যমে বিশদ জমা দিন।